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为什么大品牌都在用实木颗粒板?该如何挑选?
家居建材行业的迅猛发展推动了人造板产品的不断更迭与革新,好品质的人造板逐渐脱颖而出,深受众多行业品牌所青睐,也成为了定制家居头部品牌的主要用材,而实木颗粒板就是这样的存在。但很多消费者对于实木颗粒板总有很深的误解:觉得颗粒板就是把碎木用胶水粘黏起来的,容易变形,还会释放超量甲醛,无论是品质性能还是环保性都无法得到保障啊!事实真的是如此么?今天我们就共同探讨下这些疑问吧!
为什么都在用实木颗粒板 ?
实木颗粒板被人误解的主要原因主要是其物理性能和是否环保两个主要问题,但是我们不难发现国内外众多品牌依然为其背书,都会选择颗粒板作为主要用材,大品牌为什么会这样选择呢?No-Number-01物理性能要判断一款板材的物理性能,我们可以从承重性、握钉力、防潮性三个方面来观察。实木颗粒板是由原木枝桠材经削片、刨片后,形成合格的刨花颗粒,再经干燥、筛分(表、芯层刨花颗粒)、拌胶、铺装、连续热压、养生和砂光等工序制作而成。由于工艺结构,实木颗粒板的内部是纵横交错的刨花组成,使得板材结构稳定、承重力强、也拥有强的抗变形能力;而经过连续热压使得刨花彼此更紧密,也具有更强的握钉力;并且防潮颗粒板在生产的时候会加入防水剂,为板材带来好的防潮性能。
相较于多层板、密度板等其他基材,实木颗粒板的综合物理学性能很强,可以打消消费者对于实木颗粒板品质方面的疑问。
No-Number-02环保性能人造板中的甲醛释放主要来源于它所使用胶水,胶水也决定了基材的甲醛释放量,是板材是否环保的决定因素。由于实木颗粒板的生产工艺,因此会在生产过程中使用很多胶水,很多小商家为了节约成本会选择廉价的脲醛树脂作为板材的胶粘剂,制板之后会释放大量的甲醛,危害消费者的健康,而劣质胶水不仅不环保,也会影响板材的性能。很多消费者对于实木颗粒板不好的印象,也可能是选用了劣质板材。但其实如今早已出现了不含甲醛成分的胶粘剂,比如我们所使用的MDI无醛生态胶,拥有高安全的保障,常用于高精尖领域,根本无需担心板材的环保性。2021年国家也正式实施了新的标准认证,将室内芯材甲醛释放量按照限量值分为 E1、E0、ENF(无醛添加)三大标准,保障了消费者的需求与利益。
而除了物理性能和环保性的保障,实木颗粒板同样拥有平整的板面,可以进行良好的饰面效果,装饰性强、方便加工、性价比高,拥有更加广阔的发展市场,怪不得深受青睐。
如何挑选实木颗粒板 ?
实木颗粒板可以满足消费者对家居的多样化需求,而在良莠不齐的板材市场,如何避免劣质板材的困扰,挑选到真正的实木颗粒板呢?一闻二看一闻实木颗粒板的气味板材在生产之后也是会有淡淡的气味,板材闻到的是有淡淡的原木清香,而劣质板材则会有明显的刺激气味,温度越高越明显。一看实木颗粒板的切面,实木颗粒板的切面平整,刨花细致紧密,干净纯粹,这也体现了大厂成熟的生产工艺和生产设备,这是劣质板材无法具备的。二看实木颗粒板的检测报告目前国标认证的三大等级(甲醛释放量限值):E1(≤0.124mg/m)E0(≤0.050mg/m)ENF(≤0.025mg/m)检测报告是消费者了解板材产品直接的方式,我们可以清晰地看到板材的一些性能检测和所达到的环保标准。
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